自力式压力调节阀阀内件磨损现象的分析

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    ZZYP-16B自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。

    由于自力式压力调节阀的阀芯、阀座和流体介质直接接触，不断节流和切断流量，当流体速度高，而且含有颗粒性物体时，磨损是非常严重的。

    固体颗粒冲击的磨损作用和颗粒的动能有关，而动能的大小又取决于流体的流动速度和颗粒的大小。根据物理学的理论，磨损破坏程度和颗粒的质量成正比，而和流体的流速的平方成正比，可见速度的影响之大。

    当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的浮液时，自力式压力调节阀的阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重的摩擦。由于颗粒一次次被挤压碎使磨损过大，时间稍长就会出现调节阀关不严的现象。在选择阀门时注意磨损的怀况，应采取适当的措施和解决办法：

（1）、流路要光滑。因为流线型的阀体结构能防止颗粒的直接冲击，能避免涡流并减小摩损，使流体平行于阀座接合面和阀柱塞表面的流动状况是比较理想的，且流动方向的改变要缓慢。

（2）、采用坚硬的阀内件。阀内件越硬，抗磨损能力越大。阀内件的结构要有利于保护接合面。

（3）、选择合适的材料。压降低时可采用弹性材料，压降高时可采用特殊结构的阀内件，使流速减缓下来。材料的选择取决于颗粒的大小和硬度、冲击角度、温度、速度、弹性等特性。金属的抗磨能和比不上陶瓷和陶瓷合金，且陶瓷材料的致密性越高越好。

    其他可用的方法还有：把硼渗到碳化钼和碳化钨中；表面层用化学蒸汽处理的氰化钛；电镀。如果表面层厚度达到60-25um，就有*的搞磨性。碳化特的比例越大，抗磨性越好。

    有的抗磨材料虽然不是很好，但比稀有金属便宜，因此从经济的角度可考虑使用，例如一些不锈钢及其它合金。

    有弹性衬里的阀门用得较多的是隔膜阀、蝶阀、球阀等类型。在苛刻的工作条件下，可以用特殊的角形阀，可避免排出口的磨损作用。在有磨损的工艺条件下，阀门结构一定要合理，要利用流体的附着和脱离原理，保护接合面部分，减少其磨损，消除排出口的涡流。阀座接合面要狭窄一些，这样容易把附着在上面的固体颗粒压碎。