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为什么要采用内反馈式结构：
1、阀内结构更紧凑、简单。
2、采用平衡式阀内件，带有导向套筒及分流孔套。
3、波纹管和填料双重密封。
4、可直接在阀体取测压点。
产品介绍：
ZZYP-16BW内反馈自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。
产品的结构特点：
·无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
·ZZYP-16BW内反馈自力式压力调节阀压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10：1～10：8。
·橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
实物图片展示：
阀主要零件材料：
| 阀体 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 阀芯 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 阀座 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 阀杆 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 橡胶膜片 | 丁、乙丙、氟、耐油橡胶 |
执行机构与选配附件：
| 型 式 | 薄膜式 | 活塞式 | 波纹管式 |
| 项 目 | |||
| 用途 | 设定值≤0.6MPa | 设定值＞0.6MPa | |
| 膜片材质 | 丁橡胶、氟橡胶、耐油橡胶 | --- | --- |
| 活塞材质 | --- | 铝合金 | |
| 波纹管材质 | --- | --- | 304/316 |
| 接口 | M16×1.5 | ||
| 作用方式 | 压开型（K型）；压闭型（B型） | ||
| 使用温度 | 配置冷凝器≤350℃ | ||
| 标配阀门附件 | 取压管（含取压接头） / 冷凝器（介质为蒸汽时专配） | ||
| 可选配阀门附件 | 取压接管、截止阀、压力表、法兰、垫片及紧固件 | ||
调节阀参数选型:
| 型 式 | 流体压力平衡型阀芯 | 阀体及阀盖材质 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
| 公称通径 | 20~300（3/4~12） | 阀 内 件 材 质 | 0Cr18Ni9(304); 0Cr17Ni12Mo2(316) 00Cr17Ni14Mo2（316L） |
| 阀芯型式 | 单（双）密封面平衡型、波纹管平衡型、活塞平衡型 | ||
| 流量特性 | 快开、修正线性 | 上阀盖型式 | 标准型：-30~250℃ |
| 公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.3、10.0MPa | 中温型：≤350℃ | |
| ANSI Class 150、300、600 Lb | 结构型式 | P系列单座型 | |
| JIS 10K、20 K、30 K、40 K | G系列笼式单座型 | ||
| 连接方式 | 法兰式（RF、FM凹面 RTJ） | M系列套筒双座型 | |
| 螺纹式 | N系列多级压降型 | ||
| 焊接式【承插焊SW ; 对接焊BW】 | 填 料 | 聚四氟乙烯V型填料 | |
| 法兰标准 | GB/T9113-2000 | 柔性聚四氟乙烯填料 | |
| HG20592-97(HG20592-2009) | 柔性石墨填料 | ||
| JB/T79-94;ANSI B16.5 | |||
| 注 | 当阀门为金属硬密封且泄漏率要达到V级时，请在合同中注明。 | ||
技术参数：
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 额定流量 | 单 座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 系数KV | 套 筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 双 座 | -- | -- | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 | |
| 固有流量特性 | 快开、修正线性 | |||||||||||||
| 额定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
| 阀座直径(mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | -- | -- | |
| 额定流量系数KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 3.2 | 5 | -- | -- | |
| 固有流量特性 | 线性、修正线性 | 快开 | ||||||||||||
| 调节精度 | ±5~10% | |||||||||||||
| 压力分段范围KPa | 40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ；240~300 ； | |||||||||||||
| 280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700; | ||||||||||||||
| 680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 | ||||||||||||||
| 允许泄漏量 | 硬密封:IV级（10-4XKv）； 软密封：VI级（参见GB/T4213-2008） | |||||||||||||
安装使用说明：
a、调节气体，阀后压力调节型（冷凝器可不安装）
b、调节气体，阀前压力调节型（冷凝器可不安装）
c、调节液体，阀后压力调节型（对于非清洁液体，建议安装过滤器）
d、调节液体，阀前压力调节型（对于非清洁液体，建议安装过滤器）
e、调节蒸汽，阀后压力调节型（应安装冷凝器，建议安装过滤器）
f、调节蒸汽，阀前压力调节型（应安装冷凝器，建议安装过滤器）
安装要求：
如何根据不同场合选择自力式调节阀，今天我们来介绍一下安装方式，以前也讲过自力式调节阀的安装，今天我们主要用图来说明自力式调节阀的安装方式。安装时主要要区别是介质的粘度，所以分蒸汽或高粘度液体介质和气体或低粘度液体介质两种来讲述具体如下：
1、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式调节阀为倒立安装在水平管上，取压管配冷凝器。
2、阀在常规气体中使用时，通常ZZY型自力式调节阀为正立安装在水平管道上。
相对应材料腐蚀表：
| 介质 材料 | 碳 钢 | 铸 铁 | 302或304不锈钢 | 316 不 锈 钢 | 青 铜 | 蒙 乃 尔 合 金 | 耐盐酸镍基合金B | 耐盐酸镍基合金C | 奥氏体不锈钢20# | 钛 合 金 | 钴-铬 硬质合 金6# | 416 不 锈 钢 | 440C不 锈 钢 | 17-4PH不 锈 钢 |
| 乙醛 | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | I、L | I、L | A | A | A |
| 无空气醋酸 | C | C | B | B | B | A | A | A | A | A | A | C | C | B |
| 充气醋酸 | C | C | A | A | A | A | A | A | A | A | A | C | C | B |
| 醋酸蒸汽 | C | C | A | A | B | B | I、L | A | B | A | A | C | C | B |
| 丙酮 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
| 乙炔气 | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
| 乙醇 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
| 硫酸铝 | C | C | B | B | B | B | A | A | A | A | B | C | C | I、L |
| 氨 | A | A | A | A | C | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L |
| 化铵 | C | C | B | B | B | B | A | A | A | A | B | C | C | I、L |
| 硝酸铵 | A | C | A | A | B | B | A | A | B | A | A | B | B | I、L |
| 磷酸二氢氨 | C | C | A | A | B | B | A | A | B | A | A | B | B | I、L |
| 硫酸铵 | C | C | B | A | B | A | A | A | A | A | A | C | C | I、L |
| 亚硫酸铵 | C | C | A | A | C | C | I、L | A | A | A | A | B | B | I、L |
| 苯胺 | C | C | A | A | C | B | A | A | A | A | A | C | C | I、L |
| 沥青 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
| 啤酒 | B | B | A | A | B | A | A | A | A | A | A | B | B | A |
| 苯 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
| 苯甲酸 | C | C | A | A | A | A | I、L | A | A | A | I、L | A | A | A |
| 硼酸 | C | C | A | A | A | A | A | A | A | AA | A | B | B | I、L |
| 丁烷 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
| 化钙（碱性） | B | B | C | B | C | A | A | A | A | A | I、L | C | C | I、L |
| 次酸钙 | C | C | B | B | B | B | C | A | A | A | I、L | C | C | I、L |
| 碳酸 | B | B | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | I、L | I、L |
| 二氧化碳（干） | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
| 二氧化碳（湿） | C | C | A | A | B | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
| 二硫化碳 | A | A | A | A | C | B | A | A | A | A | A | B | B | I、L |
| 四化碳 | B | B | B | B | A | A | B | A | A | A | I、L | C | A | I、L |
| 气（干） | A | A | B | B | B | A | A | A | A | C | B | C | C | C |
| 气（湿） | C | C | C | C | C | C | C | B | C | A | B | C | C | C |
| 液态 | C | C | C | C | B | C | C | A | B | C | B | C | C | C |
| 铬酸 | C | C | C | B | C | A | C | A | C | A | B | C | C | C |
| 柠檬酸 | I、L | C | B | A | A | B | A | A | A | A | I、L | B | B | B |
| 炼焦煤气 | A | A | A | A | B | B | A | A | A | A | A | A | A | A |
外型尺寸：
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法兰接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法兰端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 导压管接头螺纹 | M16×1.5 | ||||||||||||||
与Y43减压阀的区别：
1. 减压阀一般是减压阀后压力，自力式调节阀可以保证阀前或者阀后蒸汽压力的稳定。
2. 减压阀调节范围更广，可用于压差较大的场合，而自力式调节阀则只能将压力调节到恒定值，使用的压差范围较小
3. 自力式调节阀的调节精度比减压阀调节精度更高，一般为0.5% 。自力式调节阀可以控制压力、差压、温度、液位、流量等，而减压阀功能比较单一，一般只起减压作用；
4. 自力式调节阀既可以调节阀前压力稳定，也可以调节阀后压力稳定，而减压阀只能调节阀后压力，起到减压作用；
5. 自力式调节阀可以用于微压KP等级的压力调节，而蒸汽减压阀没有这么低的压力可调
6. 蒸汽减压阀可用比蒸汽自力式调节阀更高稳定的场合，蒸汽减压阀可用高温度550℃，蒸汽自力式压力调节阀一般耐温250℃。
介质为蒸汽时产品分解透析图：
故障产生的原因分析及排除方法：
| 故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动
| 1、阀芯被异物卡住 2、阀杆、推杆卡住 3、进液管道堵塞 | 1、重新拆装排除异物 2、重新调整 3、疏通 |
| 1、设定弹簧刚度太大 2、阀口径过大 3、阀前压力过高，减压比过大 | 1、更换弹簧 2、更换较小口径 3、阀前压：阀后压超过10：1应2级降压 |
| 1、设定弹簧刚度太小 2、阀口径过小 3、减压比过小 | 1、更换弹簧 2、更换较大口径 3、阀前压：阀后压低于1：25，应提高阀前压 |
| 阀前压力升不下来，始终在需求值下方变动 | 1、设定弹簧刚度太小 2、阀芯被异物卡住 3、阀杆、推杆卡住 4、阀芯、阀座损坏、泄漏量过大 5、阀口径太大 | 1、更换弹簧 2、重新拆装 3、重新调整 4、重新研磨或更换 5、更换较小口径 |
| 阀前压力降不下去，始终在需求值上方变动 | 1、设定弹簧刚度太大 2、阀口径过小 3、阀芯、阀杆、推杆卡住 | 1、更换弹簧 2、更换较大口径 3、排除卡死原因,重新调整 |
乐控仪表（杭州）有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔，是一个集工程及阀门生产于一体的的企业，为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。
产品创新
持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品，令原有产品现代化，并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定，但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化，逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流，旨在将不能使产品增值的元素消除或降低更少，这些措施可以优化工厂的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级，将特殊合金材料用于苛刻的环境，都将是我们的一种创新。
客户利益
“乐控仪表（杭州）有限公司最新版”的阀门好用！我们将以此作为我们的继续努力提高质量、研究创新的动力。我们的品质是客户得到完美解决方案的保证，并非只是标准的解决方案，而是旨在满足更高的要求。我们的宗旨是“向客户提供完美的解决方案和售后服务，让客户觉得“乐控仪表（杭州）有限公司最新版的阀门好用、耐用！”
售前服务
“乐控人”在报价前会不厌其烦的询问技术参数、工况要求以及之前使用情况等，这些是我们必须要做的，要问的。详细的技术参数、工况要求才能更好的计算选型，不走弯路。并非乐控人*耐心，而是我们始终相信了解更多、产品更可靠。
乐控产品主要有：
自力式压力调节阀、氮封装置氮封阀、气动薄膜调节阀、电子式电动调节阀、自力式蒸汽减压阀、气动O型切断球阀、气动三偏心蝶阀、气动活塞式切断阀、减温减压装置等自控阀门。（阀内结构有：单座型、套筒型、双座型、衬氟波纹管密封型、三通分流/合流型）。
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