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一、氮封装置描述：
氮封装置储罐氮气恒压力系统用于罐区氮气保护，防止物料与空气直接接触，造成环境污染。它由供氮阀、泄氮阀和呼吸阀三组阀门构成，形成补压、泄压保证储罐安全性。阀体材质有多种可选，有铸钢、不锈钢、衬氟等。压力点设定值低可控制0.3KPa的超微正压，控制精度高，动作灵敏。
二、氮封装置储罐氮气恒压力系统方案图：
三、供氮阀：
它由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。（见图一）工作原理：介质以所示箭头方向进入阀体，一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器；另一路通过阀芯、阀座，节流后的压力流向阀后，并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时，其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭，切断引入主阀执行机构膜室中的压力，使主阀阀芯关闭，阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时，由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯，阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力，使主阀阀芯打开，阀后压力随之升高。如此往复，保持阀后压力为设定值。
四、泄氮阀：
泄氮阀作用方式为压开式时，即差压增大阀开启（ZZCP-16K）型。流体P1节流后成P2，经导压管与差压调节阀执行机构上模室联通，P2作用在波纹模片有效面积上产生一个向下的作用力，加上弹簧的初始压力（向下）作用力； 讯号源压力P3（恒定值）引入执行机构下模室，作用在波纹模片有效面积上产生一个向上的作用力。与上模室P2和弹簧的合力（向下）的作用力平衡。P3与P2之间有一个差压值，这个差压值就是设定值。若差压变化，增大或减小，则平衡被破坏，阀门开大或关小，保住差压值恒定。若差压达不到设定值：如，小于设定值，调整方法如下：打开防尘盖1；反时针旋转调节螺钉2，减小弹簧的预压力，使设定值达到理想要求。反之，则调节螺钉的旋转方向相反。
五、呼吸阀：
HXF-10型新型阻火防爆呼吸阀用于安装原油、气油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备，是起防止蒸发损耗与保护储罐在受超压或真空时免遭破坏的作用，当物料注入储罐时，罐内压力增大到一定值时，该阀正压盘自动打开呼出气体，反方，当出料时，罐内产生负压，该呼吸阀负压盘自动开启，吸入空气，此呼吸阀通常与阻火器配套使用。
特点：
1、本呼吸阀阀盘、阀封环采用不锈钢、聚四氟乙烯材料。耐低温、防冻等性能。
2、该呼吸阀是安装在固定顶罐上的通风装置，减少油品的蒸发消耗。
3、此呼吸阀能对石油储罐内外压力进行自动调节等特点。
4、结构简单，重量轻，易检修，安装方便。
5、阻爆性能合格，连续13次阻爆性能试验每次都能阻火。
6、耐低温防冻性能合格：在-42度操作2小时，压力阀盘、真空阀盘和密封均无变型现象。
7、在常温36度连续操作72小时，动作10000次，压力阀盘、真空阀盘和导杆接触面无任何磨损和碰作迹象，导杆升降灵敏无卡死现象。
六、阀门的维护保养：
1、清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。
2、阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
3、阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
4、阀杆：表面损坏，必须换新。
5、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
6、易损零件：密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般2～3年。
7、阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
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