一、产品介绍：
ZDLP-16P电动柱塞式比例积分调节阀它由LK-3000型电动执行器与优质的国产阀门相组合构成，是一种高性能的调节阀，可广泛应用于电力、冶金、石油、化工、医药、锅炉、轻工等行业的自动控制系统中。
电动执行机构接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信号，改变阀门的开度，同时将阀门开度的隔离信号反馈给控制系统，实现对压力、温度、流量、液位等参数的调节。以电力为驱动源，把电机的动能通过输出轴转化为阀轴的位移，并且通过控制模块使阀芯停位于调节器所要求的任一开度，实现控制调节。电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
二、主要特点：
电动调节阀配用LK-3000型直行程电动执行器，体积小、规格全、重量轻、推力大、操作方便，无调整电位器，可靠性高、噪声小。
LK-3000电动执行器采用一体化结构设计，具有自诊断功能，使用和调校十分方便。
有数字显示窗口，可看到控制信号值、阀位值。
LK-3000电动执行机构功能：带断控制信号故障判断、报警及保护功能。即断信号时可使执行机构或开；或关；或保持；或在0~100之间予置的任意位置。及带阀门堵转故障判断、报警及保护功能。
ZDLP-16P电动柱塞式比例积分调节阀采用顶端导向，单座密封机构。与其它同类调节阀相比，具有结构简单、额定流量系数大、阀座泄漏量小等突出优点。另外，带有软密封结构系列既有调节功能又有切断功能，是一种调节切断型的调节阀，也可以作切断阀用。
三、电动调节阀使用要点：
1、调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
2、调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者调节阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
3、安装电动调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
4、调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
5、为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意，电动调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
6、电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
7、执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
四、主要参数：
执行机构型式：LK-3000型电动直行程机构
输入信号：4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V
输入阻抗：250Ώ8500KΏ
输出信号：4~20mADC
输出大负载：<650Ώ
断信号阀位置：可任意设置为保持/全开/全关/0~100间予置的任意值
电源：220V±10%/50Hz
推力规格：1KN、2KN、4KN、8KN、16KN、20KN、25KN
阀作用型式：任意设置正/反作用
保护等级：IP65
基本误差：±1.0%
死 区：≤±1.0%
回 差：≤±1.0%
阀体：
公称通径：20~150mm
公称压力：PN1.6、4.0、6.4MPa
连接形式：法兰连接按
材 料：WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M
上 阀 盖：常温型：-17~+220℃
延 长 型：-50~17℃
散 热 型：+220~+420℃
填 料：聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨
阀内组件：
阀内结构：上导向柱塞型单阀芯金属密封、软密封型（使用温度低于200℃）
材 料：1Cr18Ni9、1Cr13、316+
流量特性：线性、等百分比、快开
泄 漏 量：ABS1、B16、104、金属密封IV、V级软密封VI级
基本误差：±1.0%
死 区：≤±1.0%
可调范围：50:1
执行机构动作模式选择：
开关动作模式，输出：0~1000Ώ反馈信号 | 型号为“标准型号" |
开关动作模式，输出：4~20mA反馈信号 | 型号为“标准型号" +“ASKP4" |
调节动作模式，输出：4~20mA 4~12mA 12~20mA 0~5V 1~5V 输出：4~20mA反馈信号 | 型号为“标准型号" +“ASKP4" |
Kv值与行程：
公称通径（mm) | 3/4"（20） | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||||||||||||
阀座直径（mm) | 3 4 5 6 7 8 10 12 15 | 20 | 25 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 150 |
流量系数Kv值 | 0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.2 2.0 3.6 | 6 | 10 | 10 | 16 | 22 | 16 | 22 | 40 | 22 | 40 | 60 | 40 | 60 | 86 | 60 | 86 | 150 | 83 | 150 | 320 |
行程 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||||||
允许压差 100KPa
执行机构 | 阀座直径（mm） | ||||||||||
12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
LK-3000 | 46 | 30 | 17 | 11 | 6.8 | ||||||
LK-4000 | 40 | 24.3 | 17.2 | 10 | 6 | ||||||
LK-5000 | 38.4 | 22.4 | 12.4 | ||||||||
LK-6000 | 40 | 22.5 | 18 | 9 | 4.4 | ||||||
LK-7000 | 27.9 | 22.5 | 11.3 | 5.5 | |||||||
LK-8000 | 36 | 18 | 8.8 | ||||||||
LK-9000 | 22.5 | 11 | |||||||||
LK-9900 | 28 | 13.8 | |||||||||
外形尺寸、重量：
公称通径DN(mm) | L | R(mm) | H(mm) | H(mm) | 重量 （Kg） | ||||
PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | |||
3/4（20） | 150 | 150 | 220 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 20.5 |
25 | 160 | 160 | 230 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 21.5 |
40 | 200 | 200 | 260 | 177 | 76 | 76 | 633 | 633 | 32 |
50 | 230 | 230 | 300 | 177 | 76 | 76 | 635 | 635 | 36 |
65 | 290 | 290 | 340 | 177 | 90 | 100 | 712 | 722 | 43 |
80 | 310 | 310 | 380 | 177 | 94 | 116 | 739 | 761 | 60 |
100 | 350 | 350 | 430 | 177 | 117 | 140 | 761 | 784 | 69 |
150 | 480 | 480 | 550 | 226 | 160 | 188 | 935 | 963 | 168 |
法兰尺寸及标准：
法兰标准：GB/T9113-88、JB/T79-94
法兰密封形式：PN10、PN16为凸面
PN40、PN64为凹面
结构长度：GB/T1221-89
五、故障分析及解决方案：
阀门填料处的泄露及解决办法：
填料处泄露的原因：
1、填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用；
2、填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷
3、填料超过使用期，已老化，丧失弹性
4、阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷
5、填料圈数不足，压盖未压紧；
6、压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；
7、操作不当，用力过猛等；
8、压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。
预防、排除方法：
1、应按工况条件选用填料的材料和型式；
2、按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；
3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；
4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换；
5、填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙；
6、损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换；
7、应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作；
8、应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换。
六、电动调节阀选型规格书：
动态平衡电动调节阀数据表 | |||||||||
INSTUMENT SPECIFICATION | 页数 PAGE: | 1 | 序号 | 1 | |||||
概况 | General | 1 | 位号Tag No | 数量 Quantity | 1 | ||||
2 | 工艺管线尺寸 Pipe Size | 管道等级 Pipe Class | DN100 | PN25 | |||||
3 | 管道材质 Pipe Mat'l | 装置说明 Description | |||||||
工艺条件参数 | Service Condition | 4 | 介质名称 Fluid | 介质状态 Phase | 含水原油 | 液态 | |||
5 | 操作密度 Oper.Density kg/m3 | 标准密度 Std.Density kg/Nm3 | 900 | 900 | |||||
6 | 操作温度 Oper.Temp. ℃ | 极限温度 Ultimate Temp.℃ | -40~70℃ | 负40℃ | |||||
7 | 流量 Flow (液体 Liquid, 蒸汽 Steam，气体 Gas) | 1600m3/d | |||||||
13 | 阀门泄露量要求 Leakage Demand | ||||||||
调节阀 | Control Valve | 14 | 型号 Model | ||||||
15 | 名称 Body Type | 电动调节阀 | |||||||
16 | 阀芯类型 Plate Type | 阀座类型 Seat Type | |||||||
17 | 法兰连接型式 End Conn. Type | 法兰连接标准 Standard | 法兰式 | HG20592-2009 | |||||
18 | 流量特性 Character | 密封形式 Sealing Type | =% | 线密封 | |||||
19 | 公称通径 Body Size | 公称压力 Nominal Press. | DN100 | PN25 | |||||
20 | 阀座直径 Plate Dia。 (mm) | 额定CV Rated CV | |||||||
21 | 计算Cv值 Sizing Cv Max/Normal/Min(最大、正常、最小) | ||||||||
23 | 噪声估算 dBA Max/Normal/Min(最大、正常、最小) | 《70 | |||||||
24 | 阀门额定行程 Travel Span | 泄露等级 Leakage Class | V | ||||||
25 | 阀体形式 Body Type | 阀体材质 Body Mat'l | 标准 | CF3M | |||||
26 | 阀芯材质 Plate Mat'l | 阀座材质 Seat Mat'l | 316LSS | 316LSS | |||||
27 | 填料紧固形式 Packing Type | 填料材质 Packing Mat'l | 蝶形弹片预紧 | PTFE | |||||
28 | 上阀盖型式 Bonnet Type | 耐温范围 Temp. Endur. | 标准 | -45~250 | |||||
29 | 执行机构种类 Actuator | 型号 Model | |||||||
30 | 执行机构类型 Type | 执行机构动作方式 Action | 智能型电动执行机构 | ||||||
31 | 电动执行器Elec.Act. | 额定电压 Voltage | 输出扭矩 Output Torque | 220VAC | 8000N.m | ||||
32 | 输入信号 Input Singal | 输出信号 Output Singal | |||||||
33 | 防爆等级 EX.Class. | 防护等级 IP Class | EXdII BT4 | IP68 | |||||
34! | 配对法兰、连接件 Flange | 带 | |||||||
其他 | Miscell | 35! | 制造商 Manufacturer | ||||||
