一、产品应用：
所谓氮封系统是由控制供氮阀ZZYVP-16B带指挥器型自力式压力调节阀、泄氮阀ZZVP-16K自力式微压调节阀及阻火式呼吸阀等阀门组成。主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
二、氮封系统的工作原理：
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内氮气压力降低，ZZYVP-16B供氮阀开启，向储罐注入氮气，罐内氮气压力上升，当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时，供氮阀自动关闭。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当高于ZZVP-16K泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，罐内氮气压力下降，降至泄氮阀压力设定值时，泄氮阀自动关闭。
三、特点：
ZZVPF-16K储罐泄压装置衬氟泄氮阀该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。主要用于罐区自动压力泄放阀。
ZZVPF-16K储罐泄压装置衬氟泄氮阀是不需要任何外加能源的，利用被调介质自身能量既能实现自动调节的执行器产品。该阀有普通型阀体结构和内衬四氟型种，如下图所示为（普通型泄氮阀衬氟泄氮阀结构图）
（普通型泄氮阀阀内结构）
（ZZVPF-16K衬氟型泄氮阀阀内结构）
衬氟泄氮阀的特点与介质接触部分均为F46内衬，膜片为PTEE，可耐强腐蚀，较多应用于带有腐蚀性储罐和反应釜有腐蚀气体的排气系统。
四 、主要参数：
1、主要参数与性能指示见表一
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 65 | 80 | 100 | 150 |
额定流量系数（KV） | 8 | 11 | 32 | 80 | 100 | 160 | 480 |
额定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 | |
公称压力PN（MPa） | 1.0 1.6 | ||||||
压力调节范围（KPa） | 0.5~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 26~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 64~78 76~90 85~100 | ||||||
介质温度（℃） | ≤80 | ||||||
调节精度（﹪） | ±10 | ||||||
允许泄漏量（ml/min） | 0.10 | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.20 | |
2、外形尺寸与重量见表二、表一 单位：mm
公称通（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
A | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 | 402 | 402 | 402 | 402 |
H | 376 | 465 | 364 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 | 800 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 |
重量（kg） | 12 | 18 | 25 | 32 | 45 | 58 | 68 | 76 | 93 |
接头螺纹 | M16×1.5 | ||||||||
3、主要零件材料见表三
零件名称 | 材料 |
阀体 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、ZGCrNi18Ni12Mo2Ti |
阀芯 | 金属部分：1Cr18Ni9Ti 密封部分：增强聚四氟乙烯 |
阀座 | 1Cr18Ni9Ti |
膜片 | 丁晴橡胶、氟橡胶 |
弹簧 | 60Si2Mn |
五、安装、使用与维护：
1、安装前应检查产品型号、规格是否符合要求，管道应进行清洗、清除与杂物等。微压阀应正立、垂直安装在管道上，两端法兰应对准管道法兰中心，介质流向要与阀体箭头指向一致。为便于阀门自控系统失灵时能连续生产，应设置旁路阀，见图二。
2、为确保微压阀正常工作，在阀前应设置过滤器、压力表与截止阀。在阀后，压力表应设置在联接管道取压点附近。
六、泄氮阀常见故障及解决：
1、故障：阀体磨蚀
产生原因：（1）流体速度太高（2）流体中的颗粒（3）空化和阀蒸
消除方法：（1）增大阀内件尺寸，以降低流体速度
（2）阀体改为流线型结构，减小流体撞击
（3）阀体材料增加硬度
（4）改变阀内件结构，以降低流速
（5）避免空化作用，改用低压力恢复的阀门
（6）用不锈钢材料焊接修理
2、故障：阀内件磨蚀
产生原因：（1）流体速度太高（2）流体中有颗粒（3）空化和闪蒸
消除方法：（1）增大阀体或阀内件尺寸，降低流体速度
（2）改用更硬材料阀内件
（3）改变阀内件结构，以降低流速
（4）避免空化作用，改用阀门或阀内件
（5）改用流线型结构，避免冲击
3、故障：阀芯、阀座之间泄漏
产生原因：（1）阀芯、阀座表面情况不好（磨损、被腐蚀）
（2）执行机构作用力太小
（3）阀座螺纹被腐蚀、松动
消除方法：（1）改善接合面（研磨）
（2）调节执行机构和阀杆的连接加以调整
（3）拧紧或修理，更换阀芯、阀座
4、故障：阀座环和阀体之间的泄漏
产生原因：（1）拧紧力矩太小
（2）表面不好（不干净、粗糙度差）
（3）垫片不合适
（4）阀体有小孔
消除方法：（1）加大拧紧力矩
（2）重新加工，清洗干净
（3）修理或更换垫片
（4）铸件有时容易产生小孔，磨掉后焊接个修理
七、订货时请注明下列内容：
1、阀门型号
2、通径×阀座尺寸Kv值
3、阀体压力及连接形式
4、阀体和阀内组件的材料
5、阀特性及阀芯的形式
6、上阀盖形式
7、供气压力
8、物料名称、温度
9、入口压力、出口压力
10、进料和出料的正常流量、最大流量
