一、产品介绍：
ZZYN-40B蒸汽大压差流量自力式压力调节阀阀体内有两个阀座、阀芯，阀芯为双导向结构。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。
自力式调节阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、25、40、63、100、250、320；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。
二、产品特点：
（1）ZZYN-40B蒸汽大压差流量自力式压力调节阀由于流体压力作用在两个阀芯上（平衡式结构），不平衡力相互抵消很多，因此允许压差大。
（2）额定流量系数大。流通能力大，与相同口径的其他控制阀比较，双座阀可流过更多流体，同口径双座阀流通能力比单座阀流通能力约大20%-50/%。
（3）正体阀和反体阀的改装方便。由于双座阀采用顶底双导向，因此，只需将阀芯和阀座反过来安装就能将正体阀改为反体阀，反体阀改为正体阀，而不需要改选执行机构的正作用或反作用类型。
三、双座型阀内结构：
四、不同介质的安装方式：
五、执行机构分类：
型 式 | 薄膜式 | 活塞式 | 波纹管式 |
项 目 |
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用途 | 设定值≤0.6MPa | 设定值＞0.6MPa | |
膜片材质 | 橡胶、氟橡胶、耐油橡胶 | --- | --- |
活塞材质 | --- | 铝合金 |
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波纹管材质 | --- | --- | 304/316 |
接口 | M16×1.5 | ||
作用方式 | 压开型（K型）；压闭型（B型） | ||
使用温度 | 配置冷凝器≤350℃ | ||
标配阀门附件 | 取压管（含取压接头） / 冷凝器（介质为蒸汽时专配） | ||
可选配阀门附件 | 取压接管、截止阀、压力表、法兰、垫片及紧固件 | ||
六、节流后温度的变化
气体通过阀门节流过程中的温度变化比较复杂，节流后温度可能会降低，可能会升高，也可能不变。要判定节流后温度的变化情况，需要判定介质的焦耳—汤姆逊系数μJ，该系数是表征在焓值不变的情况下温度对压力的微分关系。由参考文献2提供的曲线图可知：在转回曲线和温度轴内部包含的区域，μJ>0，称为冷效应区。阀前温度处于该区域内的气体介质，节流后温度会降低。且压差越大，温度下降得越低；而在转回曲线和温度轴外部包含的区域，μJ<0，称为热效应区。阀前温度处于该区域内的气体介质，节流后温度会升高；若阀前温度刚好处于转回曲线上，则通过阀门节流后温度不变。实际上大多数的气体经节流后温度都会降低，只有极少数气体，如H2和He在常温下节流后的温度会升高。例如天然气的液化就是利用该特性来进行的。
阀内件对噪音的影响
阀内件产生的阀门噪音是由于下述原因之一造成的：（1）机械振动；（2）固有频率振动；（3）节流不稳定；（4）流动介质——液体的气蚀或气体流动的空气流动的空气动力学影响；（5）在阀门关闭件上的水锤冲击。
机械振动可以用下述方法降低：（1）保持紧密的径向间隙；（2）采用重型导向来分散冲击将载荷及减弱振动；（3）选用耐热及减少磨损的材料，防止间隙扩大；（4）在套筒阀的重型阀芯导向上，采用一个弹性材料的阻尼环，这也可以当做压力平衡套筒结构密封。
固有频率振动可以用下列方法消除：（1）采用整体铸造的阀芯和零件来破坏其对称性，而不是采用圆柱形薄壁筒焊在阀杆上；（2）把圆柱形薄壁窗口型阀芯更换为柱塞式阀芯，或者反过来也是一样；（3）改变流；（4）改变阀杆直径；（5）采用单座阀带重型阀芯导向（没有导向杆），因为较大的阀芯刚性对振动不太敏感。
节流不稳定性是组合件垂直震荡的运动，包括阀芯、阀杆及活动的执行机构部件，单座和双座无压力平衡的阀门均不稳定，当其节流高到高压降低行程时，如在“流体动力影响”部分所作的说明，由流体碰撞在阀芯上而产生巨大的向上向下推力，迅速地改变它们的方向和幅值。这种影响可能由带阀门定位器的执行机构所放大，其组合的频率特性可能失去要求的控制作用。于是，引起了在流动介质中的压力波动，产生一个隆隆的噪声，频率大约在30赫左右。振动取决于与阀芯-阀杆-执行机构等可动零件刚性以及弹簧刚度。阀座、阀芯及阀杆由于振动会引起泄漏或阀杆断裂而损坏，另外，阀杆填料的磨损率也会增加。
