一、产品描述：
乐控仪表（杭州）有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔，是一家引进德国流体制造技术，集流体阀门的研制、开发、制造、检测、销售于一体的控制阀制造公司。主要产品：自力式压力调节阀、氮封阀、气动薄膜调节阀、电动调节阀、气动球阀、蝶阀等控制阀厂家。
ZZYP-16BW高温波纹管自力式压力调节阀应用于气体、液体及蒸汽介质阀后减压稳压或阀前泄漏稳压的自动控制阀。公称通径≤DN350，P1≤1.0MPa，P2≥15KPa，减压比≤10，≥1.25 的液体、蒸汽、非腐蚀性气体及低粘度液体的场合。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。压力调节范围确定：压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
ZZYP-16BW高温波纹管自力式压力调节阀阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。
二、波纹管密封的作用：
调节阀波纹管的一段固定在阀杆与阀盖连接处，另一端不固定，波纹管套在阀杆上可以随阀杆上下移动。避免流体进入波纹管内部接触阀杆，将流体隔离在波纹管内部，这样就可以避免流体从阀杆与阀盖连接处直接漏出，同时波纹管还可以承受一部分流体压力保护阀杆。
三、技术数据：
填 料：氟四氟乙稀
型 式：单座、双座
公称通径：DN20-DN300
公称压力：ANSI150、300、600LB
JIS10、16、20、30、40K
PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
连接方式：法兰：FF、RF、RJ和LG
法兰标准：ANSI B16.5，JIS B2201
JB/T79.1 PN1.6MPa,JB/T79.2
螺纹：DIN、NPT、RC、BSP、G等
焊接：GB12224-89
密封面形式：PN16凸面、PN40、PN63、PN100为凹面
材 质：WCB、WCC、WC6、304、316、304L、316L
上 阀 盖：标准型（-20℃～+200℃）
低温型（-60℃～-196℃）
散热型（-40℃～450℃）
波纹管密封型
压盖形式：压板式
填 料：V型氟四氟乙稀、柔性石墨
1、阀内组件：
阀芯形式：单座柱塞型、压力平衡型、双座、金属密封、软密封、快开特性
阀芯阀座：304、316、316L+STL
2、波纹管执行机构与其它执行器的区别：
形 式：多弹簧式薄膜执行器、活塞式执行器、波纹管密封执行器
膜片材质：橡胶夹增强涤纶织物
信号接口：内螺纹M16×1.5
3、性能：
额定KV值：参照表
流量特性：快开
作用方式：阀前压力控制
阀后压力控制
压力调节范围：参照表
压力控制精度：±8%
泄露等级：金属密封：小于0.01（ANSI B16.104-1976IV级）
软 密封：小于0.00001%
4、尺寸图：
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN64、100 | 206 | 210 | 230 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 450 | 508 | 650 | |
H | 470 | 475 | 510 | 520 | 530 | 550 | 680 | 750 | 800 | 870 | 890 | |
A | φ178、φ198、φ232、φ280、φ308 | |||||||||||
L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 552 | 673 | 980 | 900 | 1200 | |
P≥ | 45 | 70 | 102 | 140 | 185 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 | |
重量(kg) | 26 | 26 | 36 | 37 | 42 | 73 | 90 | 115 | 130 | 145 | 180
| |
5、原理及安装：
1，阀体； 2，阀座 3，阀芯； 4，接管； 5，压力调节盘； 6，波纹管； 7，冷凝器； 8，阀杆； 9，弹簧； 10，导压管； 11，检测执行机
减压型：用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。
四、各类工况安装方式：
1、常温下（≤70℃）气体或低粘度液体介质中使用时，此时与通常的气动薄膜调节阀相同为直立安装在水平管道上，
注：1、截止阀 2、压力表 3
、过滤器 4、调压阀 5、压力表
2、介质为蒸汽时，调压阀需倒立安装在水平管道上
注：1、截止阀 2、压力表 3、过滤器 4、冷凝器 5、调压阀 6、压力表
五、订货时应提供以下参数：
（1）阀型号
（2）公称通径×阀座直径
（3）公称压力和法兰连接形式
（4）阀体和内件材质
（5）上阀盖形式
（6）流量特性
（7）执行机构形式
（8）介质名称
（9）介质大流量和小流量时所对应的进口/出口压力
（10）正常流量、大流量和小流量、介质温度、介质粘度（是否含有悬浊液）
（11）特殊要求（禁油、禁铜等）
六、调节阀的维修：
1、故障性维修
调节阀是实现装置自动控制的重要手段，可随时根据工艺控制要求进行调节，运行的状况取决于调节阀及附件的完好情况，任何一个部件的故障都会影响到调节阀的调节性能。传统的调节阀配置常规电气阀门定位器和其他附件，在调节阀投用前，进行包括单校、带定位器调校及压力、泄漏测试等检查，检查合格后投运。如果运行正常之后，不做维修处理，只有在调节阀出现故障时才做出流程处理。这种故障维护是一种传统被动性维修，也是目前主要采取的维修方式。
2、预防性维修
调节阀预防性维修是根据调节阀的运行时间、重要程度有计划地安排各类检查及维修，通过预防性维修可以对调节阀存在的各种隐患提前进行处理，避免各种隐患发展成突发故障，导致调节阀失灵，直接影响生产。该维修方式可提前发现问题并及时处理，但它需要将调节阀切出流程进行，需要仪表、工艺人员统一认识，落实措施，才能有效完成，存在针对性较低、经济性差等问题。
3、预知性维修
调节阀预知性维修是一种基于调节阀状态检测技术的维修方式，维修前通过对调节阀的状态检测，找出调节阀存在的问题及隐患，有针对性的进行维护，提高调节阀维修的针对性和经济性。
上一篇：ZZYP-16K自力式泄压阀
